選擇渣漿泵之時上面提到的幾個事項一定要充分考慮，也就是要先考慮渣漿泵用到的技術以及品質方面的成熟度水平，以判斷其是否靠譜，然后要考慮渣漿泵的能效等級來判斷其是否適合政策以及我們自己的節能減排需求，后當然還要考慮渣漿泵在專家口中的專業級評價表現，以便選到比較好用可靠的渣漿泵。

    1、制造商的技術品質成熟度

    絕大多數的情況下有技巧思維的朋友選擇脫硫泵第一個考慮的一定是其技術品質水準，而一個擁有豐厚研發經驗和成熟的技術成果的設備制造商顯然更靠譜，這樣的設備在我們使用的效果以及相關指標達標率表現都足夠可靠。

    2、設備的能效等級

    然后我們肯定還要注意考慮脫硫泵設備的核心能效等級，因為一方面這個是如今國家對各個研制行業節能減排等方面內容嚴格要求的內容，另一方面能效表現更為優質的脫硫泵對企業研制成本管理工作也是很好的支持。

    3、設備的專業級評價水平

    另一方面不得不說脫硫泵設備的專業級評估結果也是很值得考慮一番的，因為這些內容是對廢水處理以及脫硫泵設備行業有研發使用經驗的專家發表的，顯然他們的評價建議對期望選到好用的脫硫泵的人們來說是好的指導。

    單吸化工泵的性能：

    1、高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。

    2、耐高溫結構：泵體采用中心支撐方式，解決了泵在輸送高溫介質時防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應力集中以及聯軸器對中心發生改變。泵支架、泵蓋、懸架體（軸承部位）及機封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風冷卻。

  雙吸化工泵與單吸化工泵的組成不同

    1、雙吸化工泵：由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。

    2、單吸化工泵：單級是指泵內只有一級葉輪，單吸是指水從葉輪一側吸入。

    雙吸化工泵與單吸化工泵的特點不同

    1、雙吸化工泵：相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便

    2、單吸化工泵：單級化工泵是漿液循環泵中為簡單的一種。這種泵一般流量較小，多屬于小型泵。

    化工泵是供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、農田灌溉、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套?；け媒Y構主要有泵體、電機、密封、葉輪等組成。

    化工泵分立式化工泵、臥式化工泵、單級化工泵、多級化工泵、離心式化工泵、自吸式化工泵。

    果園單相化工泵分為自吸式化工泵、充水式化工泵和潛水式化工泵，選擇原則是：

    1、自吸式化工泵：水源質量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內管道穩定，用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。第一次投入運行時應先加入循環排空用水，化工泵才能完成自吸。

    2、充水式化工泵：水源水質好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內實際揚程在32米內，化工泵流量可根據需要而任意調節，適應種果專業戶作噴灑農藥、灌溉供水，工作效率較高。吸水管應保證密封良好。

    3、潛水式化工泵：水源充足揚程低，閥門適用于農田果園水量大的灌溉。因潛化工泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大化工泵負荷。所以在潛化工泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關閉開機化工泵阻力過大燒壞電機。

多級漿液循環泵的清洗基本原則

    1、保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質量。

    2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

    3、確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

    多級漿液循環泵，采用了國家推薦使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

    多級漿液循環泵的清洗項目

    一、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

    二、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

    三、清洗水封管并檢查管內是否暢通。

    四、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

    五、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

    高分子復合材料脫硫泵修復膠KN17，具有優越的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優點，不僅解決了泵常規問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩定和泵效提高起到了重大作用。

脫硫泵修復膠KN17不但可以有效的控制制造成本，且性能優良、使用周期較長，還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產成本。

    采用脫硫泵修復膠可以對脫硫泵進行修復，當然好在購買的時候選擇價格合理的高質量產品，這樣才能更長的使用壽命，降低預算成本。

    脫硫泵經過長期的使用可能就會出現磨損，腐蝕等問題，那么對于這種損壞，脫硫泵修復方法有哪些呢?

    傳統修復工藝：

    傳統解決方法主要通過有兩種處理工藝;

    ①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

    ②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質，類似于Cr30材質，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質。材料成本急劇增加，大量可再生設備資源遭到浪費。